价格风暴下的中国鞋业

2019-06-09 16:29:22 来源: 嘉峪关信息港

价格风暴下的中国鞋业

随着中国经济实力的增强,我们不仅对全球的影响日益加强,同时对全球供应链的依赖性也越来越高。从2004年开始,许多中国企业就早已感觉到企业的经营环境与以往有较大不同,来自各方面的压力不断地刺激着中国企业的神经,煤价暴涨、电荒、水荒、甚至于人口众多的背景下,竟闹起了民工荒,在这一系列的剧烈变化中,中国鞋业作为劳动密集型的传统行业饱受价格风暴之苦。

表面上看,中国鞋业面对的只是原材料及各类成本的提高,其实则不然,在价格风暴的冲击下,中国制鞋企业势必进行重新的思考和定位。我们必须告别低效率、低价格的竞争方式和竞争思维,寻找和释放新的竞争力。

中国鞋业优势的真相

中国鞋业经过近些年来的迅猛发展,产量和出口量年年飚升,一路飘红,现已成为名符其实的鞋业大国。但令人尴尬的是,在国内成千上万的制鞋企业中,却鲜有国际知名鞋企和知名品牌。数据和现状表明,我们是一个鞋业大国,但不是强国,长期居于价值连的端。中国巨大的鞋产量,却掩盖不了国内鞋业在技术开发、鞋款设计、品牌创建和企业管理方面的滞后。这一致命伤,使得中国鞋业如同一棵顶天立地的大树,根基却扎得很浅。

客观而言,中国鞋业之所以为世界所接受,其中很重要的一个原因就是价格。2005年美国期《商业周刊》封面文章说,“中国价格是让美国工业界胆战心惊的词语,你必须把产品的售价消减30%,否则将失去顾客。”美国是中国鞋业的大出口国,想必中国鞋的物美价廉让美国的消费者感到很爽。多数业内人士会认为中国鞋以非常有市场竞争力的质量和价格横扫世界,是中国鞋业头上巨大的光环。事实上,以三来一补,OEM为基础的中国鞋业在光环的背后隐藏着深刻的危机。

从经济学的角度来说,一个行业、一个企业的竞争优势可以分为以下两种:一种称之为垄断优势,就是通过对资源、技术、标准的垄断而实现的竞争优势,占据着竞争链的端;第二种竞争优势是比较优势,这种优势来源于市场的发育程度。中国鞋业的崛起属于典型的比较优势,具体而言来自生产要素成本的低廉。很容易理解,同样的一双鞋,在国内的生产成本和在意大利、西班牙、美国生产的成本相比,要低得多,这也是中国鞋业迅猛发展的主要因素。

2004年9月17日,这是业内人士轻易不会忘记的日子,西班牙东部小城埃尔切的中国鞋城,约400名不明身份的西班牙人聚集街头,烧毁了一辆载有温州鞋集装箱的卡车和一个温州鞋商的仓库,造成约800万元人民币的经济损失。这是西班牙有史以来起严重侵犯华商权益的暴力事件,世界为之震惊。

“我去年在西班牙考察,当时就发现温州鞋在那边势头很好,已经占领80%以上的市场了,当地鞋和我们比根本没有竞争力,根据以往的经验,我预感迟早要出事。”就此事件,温州金博鞋业资历老的员工林达夫事后如是说。

作为温州鞋商,林达夫和外国人打交道已经有10多年了。他的体会是:“中国鞋便宜,对外国制鞋产业冲击很大,他们就认为我们倾销。西班牙这次也是这个原因。”

林达夫认为,“同样档次的鞋,我们的生产成本要比西班牙等欧洲国家低30%~50%,所以,我们的价格也要比他们要低30%~50%。这在同一个市场上,我们的竞争能力是很强的。”

数据显示,中国制鞋企业在劳动力、设备、设计、原材料等方面的成本要远低于欧盟的一些国家。

据悉,在欧洲制鞋企业里,如果一双鞋子的出厂价为60欧元,其中大约15欧元要支付工人的工资。欧洲制鞋企业里,普通工人每周工作的时间为40小时,除去11%的税款,工人每月净收入为400欧元左右,一年发14个月的工资。一旦工人生病,在病假期间由政府支付工资。即使广东沿海的劳动力近一年的费用有所上涨,但和欧洲的工人费用相比,还是小巫见大巫。

在欧洲的制鞋企业里,使用的设备几乎全部是意大利或西班牙的设备,价位自然不菲。反观国内制鞋企业的制鞋设备,国产机械还是唱主角,稍好一些的是台湾机械,国内一些规模较大的品牌企业在关键的工段会引进进口机械。本刊在今年5月份的调查显示,在调查的168家制鞋企业里,其中有152家企业的部分或全部设备使用国产机械,多集中在缝纫工序、裁断工序、定型工序等方面。只有在技术含量较高的前后帮机等,一些实力雄厚的制鞋企业会有可能选择进口机械。而进口鞋机的平均价位是国产鞋机的6~8倍,如此对比,国内制鞋企业在设备方面的成本和欧洲鞋企相比,则一目了然了。进口机械在国内的滞销,和国产机械飞速发展是分不开的。广东明阳国际贸易有限公司老总查明对此有着深刻的认识,“过去,我们是把欧洲的鞋机引进国内,现在,我们是把国内的鞋机输送到国外。”当然,这里的国外基本是印度等亚洲的周边国家。

关于设计方面的成本对比,想必业内人士是心知肚明的。意大利、西班牙等欧洲国家的制鞋业之所以还能在世界鞋业上拥有一席之地,与他们强大、出色的设计开发有着密切的关系。假若欧洲鞋业在设计方面也落后于国内,那时,中国鞋业必将于天下。而欧洲鞋业超强的设计开发能力,一则和悠久的历史传统有关,再则和欧洲鞋业在开发设计方面投入的成本有关。国内目前制鞋企业的设计现状是参差不齐的,规模企业、品牌企业的设计开发方面要好一些,多数的鞋企还是基本停留在抄袭、模仿市场上的流行鞋款的阶段。为此,企业的设计师更多扮演的是打版师的角色,打版师和设计师的身价显然不可相提并论。所以,企业在设计方面的投入的成本就低得多了。而欧洲鞋业鲜有诸如国内动辄上千员工的鞋企,SoniaPatricio是欧洲一经典女鞋品牌,但工人的数量也就只有50名,日产量不过300~500双鞋,如此小规模的鞋企却每天都在开发新的鞋款,平均每个季度1000多个样品。超强的开发能力需要注入更多的人力、物力、财力,平均每一双鞋担负的设计成本就可观了。

中国目前无疑是世界的鞋材生产和销售的集散地。这也为国内众多的制鞋企业提供了更多的选择余地,无论是鞋面材料还是鞋底材料,在同等情况下,国内的成本肯定低于欧洲制鞋企业的成本。相信,在其它工厂占地、企业营销、管理等方面的成本,国内也是低于欧洲鞋企的。

正是中国鞋业较低生产成本衍生中国鞋类产品较低的价位,在质量相似的情况下,低的价位当然是有市场竞争力了。中国鞋类产品以物美价廉的优势赢得世界消费者的青睐,也赢得了世界鞋类产品市场。2004年海关数据为,国内近59亿双出口量,意味着除了国人,世界上每个人一年平均拥有一双中国鞋,这样的数量是惊人的,更是可怕的,为此,也得到了一些的“善待”——

1998年7月,发生在匈牙利的布达佩斯四虎市场事件,匈牙利政府搞了四支队伍来市场查关税,即使手续齐全,也会莫名其妙地被罚款,以售价为基准,征收80%的税款,中国鞋商想争论,结果被打了。

2001年8月至2002年1月,俄罗斯曾发生过一次查扣中国鞋事件。那次查扣货物历时长,中国鞋商损失大约3亿元人民币,个别企业损失达千万元以上。

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